Lasrolstelling

Efficiënt lassen van grote diameters

Een lasrolstelling bestaat doorgaans uit een aangedreven unit (de 'drive' unit) en een meeloop-unit (de 'idler'). Door de afstand tussen de loopwielen aan te passen, kunnen werkstukken van zeer uiteenlopende diameters stabiel worden gepositioneerd. De loopwielen zijn vaak bekleed met duurzaam polyurethaan of staal, afhankelijk van het gewicht en het materiaal van het werkstuk. Dit zorgt voor voldoende grip zonder het oppervlak van het metaal te beschadigen. Door de rotatie te automatiseren, kan de lasser zich volledig concentreren op de toortsbeheersing, wat leidt tot een superieure inbranding en een visueel perfecte las.

Integratie in het productieproces

Onze rolstellingen zijn eenvoudig te integreren met automatische lassystemen, zoals laskolommen of lasrobots. Dankzij de traploze snelheidsregeling via een afstandsbediening of voetpedaal kan de rotatie exact worden afgestemd op de lasparameters van MIG/MAG, TIG of onder poederdek lassen. Dit maakt de lasrolstelling tot een onmisbaar onderdeel in werkplaatsen waar efficiëntie, ergonomie en herhaalbare kwaliteit vooropstaan. Bovendien vermindert het gebruik van een rolstelling het risico op ongevallen tijdens het handmatig verplaatsen van zware cilinders aanzienlijk.

Efficiënt en veilig werken in de metaalbewerking

Bij werkzaamheden in de metaalbewerking is een lasrolstelling een essentieel hulpmiddel. Deze apparatuur zorgt ervoor dat zware werkstukken eenvoudig gepositioneerd kunnen worden, wat niet alleen de efficiëntie verhoogt maar ook bijdraagt aan de ergonomie en veiligheid op de werkvloer. Voor professionals en bedrijven in verschillende sectoren is een lasrolstelling daarom vaak onmisbaar.

Wat is een lasrolstelling?

Een lasrolstelling is een hulpmiddel dat speciaal is ontworpen om zware werkstukken soepel en nauwkeurig in de juiste positie te brengen. Door middel van draaiende rollen kunnen objecten gemakkelijk roteren, wat het lassen of bewerken van metalen stukken aanzienlijk vereenvoudigt. Deze apparaten zijn vaak voorzien van instelbare snelheden, zodat ze optimaal kunnen worden afgestemd op de specifieke behoeften van het project. Sommige modellen zijn uitgerust met een voetpedaal voor extra gebruiksgemak.

Dankzij de veelzijdigheid van een lasrolstelling kan het werkstuk moeiteloos in elke gewenste hoek worden gebracht. Dit maakt de uitvoering van precieze bewerkingen eenvoudiger en vermindert de fysieke belasting van werknemers.

Belangrijke overwegingen bij de keuze van een lasrolstelling

Bij het aanschaffen van een lasrolstelling is het belangrijk om rekening te houden met een aantal factoren om de juiste keuze te maken.

• Gewichtscapaciteit:
  Lasrolstellingen zijn verkrijgbaar in verschillende capaciteiten. Voor lichtere toepassingen is een stelling met een capaciteit tot 1.000 kg vaak voldoende. Voor zwaardere werkstukken zijn er modellen beschikbaar die veel grotere belastingen aankunnen, tot enkele tonnen.
• Type werkstuk:
  Afhankelijk van de vorm en grootte van de werkstukken die je gaat bewerken, kun je kiezen voor een lasrolstelling die geschikt is voor ronde, cilindrische, of andere specifieke vormen.
• Aanpassingsmogelijkheden:
  Modellen met traploos instelbare snelheden bieden meer flexibiliteit. Dit is vooral handig bij precisiewerk waarbij gecontroleerde rotaties noodzakelijk zijn.
• Bedieningsopties:
  Lasrolstellingen met een voetpedaal of afstandsbediening maken het gebruik eenvoudiger en veiliger, vooral bij grote of zware werkstukken.

Voordelen van een lasrolstelling

Het gebruik van een lasrolstelling biedt tal van voordelen die het werken met zware metalen stukken niet alleen makkelijker maken, maar ook veiliger:

• Ergonomisch werken: Het minimaliseert de fysieke inspanning van werknemers door zware werkstukken eenvoudig te verplaatsen en te positioneren.
• Efficiëntie: Door het werkstuk snel en nauwkeurig in de juiste positie te brengen, bespaar je tijd tijdens het bewerken of lassen.
• Precisie: Dankzij de stabiliteit en rotatiemogelijkheden kun je werken met een hoge mate van nauwkeurigheid.
• Veiligheid: Het risico op ongevallen wordt verminderd doordat zware werkstukken niet handmatig hoeven te worden verplaatst.

Waarom kiezen voor een lasrolstelling?

Een lasrolstelling is niet alleen een investering in efficiëntie, maar ook in veiligheid en ergonomie. Vooral in werkomgevingen waar regelmatig met zware metalen gewerkt wordt, zoals in de scheepsbouw, constructie en zware industrie, biedt dit hulpmiddel onmisbare ondersteuning. Met een lasrolstelling werk je sneller, veiliger en nauwkeuriger, wat niet alleen de productiviteit verhoogt maar ook bijdraagt aan een gezonde werkomgeving voor medewerkers.

Veelgestelde vragen over lasrolstellingen

Wat is het verschil tussen een lasmanipulator en een lasrolstelling?

Een lasmanipulator maakt gebruik van een draaitafel waaraan het werkstuk wordt bevestigd, wat ideaal is voor flenzen en kortere objecten. Een lasrolstelling gebruikt sets wielen waar het werkstuk (meestal een lange buis of tank) op rust. Rolstellingen zijn daardoor beter geschikt voor zeer lange of extreem zware cilindrische objecten die niet eenvoudig op een tafel gemonteerd kunnen worden.

Hoe bepaal ik de benodigde capaciteit van een rolstelling?

De capaciteit wordt bepaald door het totale gewicht van het werkstuk. Dit gewicht wordt verdeeld over de aangedreven unit en de meeloop-units. Bij een set bestaande uit één aandrijfrol en één meelooprol wordt het totale draagvermogen gecombineerd. Let ook op de diameterrange; de wielen moeten ver genoeg uit elkaar kunnen staan om het werkstuk stabiel te ondersteunen zonder dat het gaat slippen.

Zijn de wielen van de rolstelling schadelijk voor rvs-werkstukken?

Voor het lassen van roestvrij staal (rvs) raden wij aan om rolstellingen met polyurethaan (PU) beklede wielen te gebruiken. Deze laten geen ijzerdeeltjes achter op het rvs, wat essentieel is om corrosie (besmetting) in de toekomst te voorkomen. Voor zeer zware stalen objecten zijn volledig stalen wielen vaak de meest duurzame keuze.

Kan ik meerdere meeloop-units gebruiken bij één aandrijfunit?

Ja, voor zeer lange buizen of tanks is het gebruikelijk om één aangedreven unit te combineren met meerdere 'idlers' (meeloop-units). Hierdoor wordt het gewicht beter verdeeld en blijft het werkstuk over de gehele lengte horizontaal en stabiel liggen, wat cruciaal is voor een constante laskwaliteit.